Last Updated on 22 July 2024 by automobilehut.in
Lathe machine in Hindi, लेथ मशीन क्या है? मैं आपको केवल यह बताना चाहता हूं कि आप लेथ मशीन के बारे में अपने प्रश्न के लिए सही जगह पर हैं।
लेथ मशीन उत्पादन मशीन में सबसे पुराने मशीन टूल्स में से एक है। इस मशीन को ‘Mother of all Machine’ भी कहा जाता है।
इस लेख में मैं लेथ मशीन, उसके कार्य सिद्धांत पर चर्चा करूंगा।
Lathe machine in Hindi
एक लेथ मशीन एक केंद्रीय अक्ष के चारों ओर वर्कपीस को घुमाकर काम करती है, जबकि एक काटने का उपकरण सामग्री को हटाने और वांछित आकार बनाने के लिए सामग्री की लंबाई के साथ चलता है।
वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए ऑपरेटर कट की गति और गहराई को समायोजित कर सकता है। काटने के उपकरण को आमतौर पर एक उपकरण पोस्ट में रखा जाता है जिसे अलग-अलग काटने वाले कोणों और गहराई के लिए अनुमति देने के लिए विभिन्न दिशाओं में समायोजित किया जा सकता है। कैरिज और टेलस्टॉक को वर्कपीस को काटने के उपकरण से करीब या आगे ले जाने के लिए भी समायोजित किया जा सकता है।
लेथ मशीन वर्षों में सबसे पुरानी मशीन है। पहला खराद एक साधारण खराद था जिसे अब दो-व्यक्ति लेथ कहा जाता है। इसमें एक व्यक्ति रस्सी का उपयोग करके लकड़ी के वर्कपीस को घुमाएगा और दूसरा व्यक्ति एक तेज उपकरण का उपयोग करके वर्कपीस को आकार देगा।
इस डिजाइन को प्राचीन रोमनों द्वारा और बेहतर बनाया गया था, जिन्होंने टर्निंग बो और पैडल (जैसा कि सिलाई मशीन में होता है) को जोड़ा था।
आगे औद्योगिक क्रांति के दौरान वर्कपीस को उच्च गति पर मोड़ने के लिए स्टीम इंजन और पानी के पहियों को खराद से जोड़ा गया जिससे काम तेज और आसान हो गया।
फिर, 1950 में खराद मशीन को नियंत्रित करने के लिए सर्वो तंत्र का उपयोग किया गया। इस कच्चे भीख से और दो शताब्दियों से अधिक की अवधि में, आधुनिक इंजन खराद विकसित हुआ है।
अब हमारे पास खराद का सबसे उन्नत रूप है जो सीएनसी खराद है। एक ब्रिटिश इंजीनियर हेनरी मौडस्ले को लेथ का आविष्कारक माना जाता है।
लेथ मशीन परिभाषा
एक लेथ मशीन एक मशीन उपकरण है जो एक उपकरण की मदद से चिप्स के रूप में घूर्णन वर्कपीस से अवांछित सामग्री को हटा देता है जो पूरे काम में लगाया जाता है और काम में गहराई से डाला जा सकता है।
यह पूरी दुनिया में सबसे बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले मशीन टूल्स में से एक है।
लेथ मशीन के पुर्ज़े
लेथ मशीन में निम्नलिखित मुख्य भाग होते हैं:
- बिस्तर
- हैडस्टॉक
- टेलस्टॉक
- सवारी डिब्बा
- सैडल
- पार स्लाइड
- यौगिक विश्राम
- उपकरण स्तंभ
- तहबंद
- चक
- फ़ीड रॉड
- सीसे का पेंच
- धुरा
1. बिस्तर
लेथ मशीन का तल वह आधार होता है जिस पर खराद के अन्य सभी पुर्जे लगे होते हैं। बिस्तर कास्ट आयरन या निकल कास्ट आयरन मिश्र धातु से बना है और व्यापक बॉक्स-सेक्शन कॉलम पर समर्थित है।
इसकी ऊपरी सतह या तो खुरच दी जाती है या जमी हुई होती है और मार्गदर्शक और फिसलने वाली सतहें प्रदान की जाती हैं।
बिस्तर में भारी धातु की स्लाइडें होती हैं जो लंबाई में चलती हैं, उन पर तरीकों या वी के लिए मजबूर किया जाता है। यह क्रॉस ग्रिथ्स द्वारा दृढ़ता से समर्थित है।
एक बिस्तर पर स्थापित तीन प्रमुख इकाइयां हैं:
- हेडस्टॉक।
- टेलस्टॉक।
- सवारी डिब्बा।
खराद बिस्तर पर फिसलने वाली सतहों के साथ स्क्रैप या ग्राउंड गाइडिंग इन तीन इकाइयों के संरेखण की सटीकता सुनिश्चित करती है।
2. हेडस्टॉक।
हेडस्टॉक बिस्तर के बाएं सिरे पर मौजूद है। हेडस्टॉक का मुख्य कार्य लेथ के विभिन्न भागों में शक्ति संचारित करना है।
यह असर में मुख्य धुरी का समर्थन करता है और इसे ठीक से संरेखित करता है। इसमें विभिन्न गति प्राप्त करने के लिए गति बदलने वाले लीवरों के साथ एक आवश्यक संचरण तंत्र भी है।
हेडस्टॉक स्पिंडल पर लगे सहायक उपकरण हैं:
- तीन जबड़ा चक।
- चार जबड़ा चक।
- खराद केंद्र और खराद कुत्ता।
- कॉलेट चक।
- फेस प्लेट।
- चुंबकीय चक।
3. टेलस्टॉक
टेलस्टॉक बेड के रास्ते में हेडस्टॉक के सामने स्थित एक जंगम कास्टिंग है।
टेलस्टॉक का मूल कार्य है:
- मशीनी होने पर काम के दूसरे छोर का समर्थन करने के लिए।
- ड्रिलिंग, रीमिंग, टैपिंग आदि जैसे संचालन करने के लिए एक उपकरण रखने के लिए।
इसमें डेड सेंटर, एडजस्टिंग स्क्रू और हैंडव्हील होते हैं। टेलस्टॉक का शरीर आधार पर समायोज्य होता है जो बिस्तर के गाइडवे पर लगाया जाता है और इसे स्थानांतरित किया जा सकता है।
4. सवारी डिब्बा
कैरिज हेडस्टॉक और टेलस्टॉक के बीच स्थित है। कैरिज का मूल कार्य ऑपरेशन के दौरान टूल को सपोर्ट, गाइड और फीड करना है।
इसमें 5 मुख्य भाग होते हैं:
- सैडल
- पार स्लाइड
- यौगिक विश्राम
- उपकरण स्तंभ
- तहबंद
5. सैडल
यह एक एच-आकार का कास्टिंग है जो लेथ के तरीकों के शीर्ष पर लगाया जाता है। यह क्रॉस-स्लाइड, कंपाउंड रेस्ट और टूल पोस्ट को सपोर्ट प्रदान करता है।
6. पार स्लाइड
क्रॉस स्लाइड को एक तरफ मादा डोवेटेल के साथ प्रदान किया जाता है और इसके नर डोवेटेल के साथ सैडल के शीर्ष पर इकट्ठा किया जाता है।
रियर टूल पोस्ट या कूलेंट अटैचमेंट के फिक्सिंग को सक्षम करने के लिए क्रॉस स्लाइड की ऊपरी सतह को टी स्लॉट्स के साथ प्रदान किया गया है। कैरिज मूल रूप से काटने के उपकरण के लिए एक माउंटेड या स्वचालित क्रॉस-मूवमेंट प्रदान करता है।
7. यौगिक विश्राम।
यौगिक विराम अनुप्रस्थ स्लाइड के शीर्ष पर उपस्थित होता है। यह टूल पोस्ट और कटिंग टूल को विभिन्न स्थितियों में सपोर्ट करता है। कंपाउंड रेस्ट टर्निंग एंगल्स और बोरिंग शॉर्ट टेपर्स और फॉर्मिंग टूल्स के लिए आवश्यक है।
8. उपकरण स्तंभ।
टूल पोस्ट को कंपाउंड रेस्ट पर लगाया गया है। इसका उपयोग विभिन्न काटने के उपकरण धारकों को रखने के लिए किया जाता है। धारक एक पच्चर पर आराम करते हैं जो अवतल आकार की अंगूठी (खंडीय प्रकार) में फिट होने के लिए नीचे की ओर आकार का होता है।
जो टूल को झुकाकर कटिंग एज की ऊंचाई को समायोजित करने की अनुमति देता है। यह शीर्ष स्लाइड पर तय होता है। यह सैडल, क्रॉस स्लाइड और टॉप स्लाइड के मूवमेंट से अपना मूवमेंट प्राप्त करता है।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले तीन प्रकार के टूल पोस्ट हैं:
1. रिंग एंड रॉकर टूल पोस्ट: इसमें टूल या टूल होल्डर को समायोजित करने के लिए एक स्लॉट के साथ एक गोलाकार टूल पोस्ट होता है।
2. क्विक चेंज टूल पोस्ट।
3. स्क्वायरहेड टूल पोस्ट।
9. एप्रन।
एप्रन को काठी से बांधा जाता है और बिस्तर के सामने लटका दिया जाता है। एप्रन में फीड रॉड से कैरिज तक गति संचारित करने के लिए गियर और क्लच होते हैं, और स्प्लिट नट जो थ्रेड्स काटने के दौरान लीड स्क्रू से जुड़ा होता है।
दो प्रकार के एप्रन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
- ड्रॉप वर्म तंत्र को शामिल करना।
- घर्षण या कुत्ते का चंगुल।
10. चक।
चक का उपयोग मूल रूप से वर्कपीस को पकड़ने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से छोटी लंबाई और बड़े व्यास या अनियमित आकार का जो केंद्रों के बीच आसानी से नहीं लगाया जा सकता है। इसे स्पिंडल नोज पर पेंच लगाकर खराद से जोड़ा जा सकता है।
लेथ में चार अलग-अलग प्रकार के चक का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है:
1. स्वतंत्र या चार-जबड़ा चक- इसका उपयोग अनियमित आकार, चौकोर या अष्टकोणीय की खुरदरी ढलाई के लिए किया जाता है, ऐसी नौकरियों में, जहाँ एक छेद को केंद्र से दूर रखा जाना है। इसमें चार जबड़े होते हैं और प्रत्येक जबड़े को स्वतंत्र रूप से क्रियान्वित किया जाता है और नौकरी रखने के लिए एक कुंजी द्वारा समायोजित किया जाता है।
2. तीन जबड़ा या सार्वभौमिक चक- इसमें तीन जबड़े होते हैं जो एक कुंजी घुमाकर एक साथ चलते हैं और वर्कपीस स्वचालित रूप से चक खोलने के केंद्र में रहता है। इसका उपयोग एक गोल, हेक्सागोनल बार या अन्य सममित कार्य करने के लिए किया जाता है।
3. कॉलेट चक- इसका उपयोग ज्यादातर उन जगहों पर किया जाता है जहां उत्पादन कार्य की आवश्यकता होती है जैसे कैपस्तान लेथ या ऑटोमैट्स में। इसका उपयोग छोटे आकार (63 मिमी से कम) की सलाखों को पकड़ने के लिए किया जाता है।
4. चुंबकीय चक- वे स्थायी चुंबक प्रकार या विद्युत रूप से संचालित होते हैं। लेथ में, इसका व्यापक उपयोग नहीं होता है।
11. फ़ीड रॉड।
फीड रॉड एक विद्युत संचरण तंत्र है जिसका उपयोग खराद के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ गाड़ी के सटीक रैखिक संचलन के लिए किया जाता है। कुछ लेथ मशीनों में फीड रॉड के स्थान पर लेड स्क्रू का उपयोग किया जाता है।
12. सीसे का पेंच।
लीड स्क्रू का उपयोग ज्यादातर उस स्थिति में किया जाता है जब थ्रेडिंग ऑपरेशन को खराद पर किया जाना होता है। जैसा कि हम जानते हैं कि थ्रेडिंग ऑपरेशन के लिए जॉब (वर्कपीस) के रोटेशनल मूवमेंट और टूल (टूल पोस्ट) के लीनियर मूवमेंट की आवश्यकता होती है।
तो जॉब का रोटेशन चक द्वारा प्राप्त किया जाता है और टूल पोस्ट की वांछित रेखीय गति (जैसे लीड स्क्रू सैडल को चालू होने पर ड्राइव करता है) को लीड स्क्रू की मदद से प्रदान किया जाता है।
लेथ मशीन का कार्य सिद्धांत।
एक लेथ वर्कपीस को घुमाने और एक निश्चित काटने के उपकरण के सिद्धांत पर काम करता है।
वर्कपीस को दो कठोर और मजबूत समर्थनों के बीच रखा जाता है जिसे चक में एक केंद्र कहा जाता है या फेसप्लेट में घूमता है।
लेथ एक उपकरण की मदद से चिप्स के रूप में एक घूर्णन वर्कपीस से अवांछित सामग्री को हटाता है जो पूरे काम में अनुप्रस्थ होता है और काम में गहराई से खिलाया जा सकता है।
लेथ का मुख्य कार्य धातु को नौकरी से निकालकर उसे आवश्यक आकार और आकार देना है।
सामान्य काटने के संचालन को काटने के उपकरण के साथ या तो काम के अक्ष के समानांतर या समकोण पर किया जाता है।
काटने के उपकरण को मशीनिंग टेपर्स और कोणों के लिए काम की धुरी के सापेक्ष कोण पर खिलाया जा सकता है।
लेथ मशीन के प्रकार।
लेथ मशीन के 10 अलग-अलग प्रकार हैं और वे हैं-
1. इंजन खराद या केंद्र खराद मशीन।
लेथ परिवार में इंजन खराद सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है और अब तक सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली लेथ मशीन है।
इसका नाम इस तथ्य से लिया गया है कि शुरुआती मशीन टूल्स को अलग-अलग इंजनों या केंद्रीय इंजनों द्वारा ओवरहेड बेल्ट और शाफ्ट के साथ चलाया जाता था।
इंजन लेथ मशीन द्वारा जो ऑपरेशन किए जा सकते हैं, वे टर्निंग, फेसिंग, ग्रूविंग, नूरलिंग, थ्रेडिंग और कई अन्य ऑपरेशन हैं जो इसके द्वारा किए जा सकते हैं।
इंजन लेथ में हेडस्टॉक, टेलस्टॉक, बिस्तर, काठी, गाड़ी और अन्य भाग होते हैं।
हेडस्टॉक धुरी और मोटर को घेरता है। इसमें गियर और पुली भी होते हैं, जिनका उपयोग गियर की गति और फ़ीड दर को बदलने के लिए किया जाता है।
टेलस्टॉक को केंद्रों के बीच काम करने की सुविधा प्रदान करने और ड्रिल, नल आदि जैसे उपकरणों के उपयोग की अनुमति देने के लिए प्रदान किया जाता है।
काटने के उपकरण को फीड रॉड और लीड स्क्रू की मदद से खराद अक्ष के संदर्भ में क्रॉस और अनुदैर्ध्य दोनों दिशाओं में खिलाया जा सकता है।
इंजन लेथ 1m व्यास वाले जॉब और 1 से 4m लंबे आकार में उपलब्ध है।
2. स्पीड लेथ मशीन।
यह लेथ का सबसे सरल रूप है और इसमें एक साधारण हेडस्टॉक, टेलस्टॉक और एक टूल पोस्ट होता है। कोई गियरबॉक्स, लीड स्क्रू या कैरिज नहीं होना। हेडस्टॉक स्पिंडल की बहुत तेज गति। धुरी की गति 1200 से 3600 आरपीएम तक होती है।
उपकरण हाथ से संचालित होते हैं। कोन-पुली स्पिंडल की गति भिन्नता के लिए प्रदान किया जाने वाला एकमात्र स्रोत है।
स्पीड लेथ्स का गहन रूप से वुडटर्निंग, मेटल स्पिनिंग और पॉलिशिंग ऑपरेशन में उपयोग किया जाता है।
3. बुर्ज लेथ मशीन।
यह एक उत्पादन मशीन है जिसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह मूल रूप से हेवी-ड्यूटी वर्कपीस को हैंडल करता है। इस प्रकार के खराद की विशिष्ट विशेषता यह है कि टेलस्टॉक को हेक्सागोनल बुर्ज से बदल दिया जाता है।
इसमें समय की न्यूनतम बर्बादी के साथ काम पर बड़ी संख्या में संचालन करने की सुविधा के लिए घूमने वाले बुर्ज पर कई उपकरण स्थापित किए जाते हैं।
बुर्ज में आमतौर पर ड्रिलिंग, काउंटरसिंकिंग, रीमिंग, टैपिंग आदि जैसे विभिन्न कार्यों के लिए 6 उपकरण होते हैं, जिन्हें बुर्ज को अनुक्रमित करके क्रमिक रूप से काम करने की स्थिति में लाया जा सकता है। बुर्ज खराद मूल रूप से दोहराए जाने वाले बैच उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
4. केपस्तान लेथ मशीन।
यह बुर्ज लेथ के समान होता है। लाइट-ड्यूटी वर्कपीस के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इसमें एक कैपस्तान स्लाइड शामिल है जो सहायक स्लाइड पर चलता है और इसे किसी भी स्थिति में जकड़ा जा सकता है।
यह कैपस्तान स्लाइड के हल्के और छोटे स्ट्रोक के कारण छोटे भागों के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है।
5. टूल रूम लेथ मशीन।
टूल रूम लेथ एक आधुनिक इंजन खराद है जो सटीक टूल रूम काम के लिए सभी आवश्यक सामान से लैस है। यह छोटे उपकरण, डाई, गेज आदि के उत्पादन के लिए सबसे उपयुक्त है।
यह एक गियर वाली हेड-ड्रिवन मशीन है जिसमें स्पिंडल स्पीड और फीड में काफी रेंज है। इसकी गति बहुत कम से लेकर 2500 आरपीएम तक की बहुत तेज गति तक हो सकती है।
6. बेंच लेथ मशीन।
बेंच लेथ मशीन एक प्रकार की छोटी लेथ मशीन होती है जिसमें इंजन लेथ और स्पीड लैथ के सभी पुर्जे होते हैं।
यह एक कार्यक्षेत्र पर लगाया जाता है और इसका उपयोग छोटे परिशुद्धता और हल्के कार्यों को करने के लिए किया जाता है।
7. गैप बेड लेथ मशीन।
एक गैप बेड लेथ में, हेडस्टॉक के पास बेड के ऊपर एक गैप दिया जाता है, जिसमें निकला हुआ किनारा या कुछ अन्य उभरे हुए हिस्से होते हैं।
बिस्तर में अधिकतर एक हटाने योग्य भाग प्रदान किया जाता है ताकि जब इसकी आवश्यकता न हो तो इसे डाला जा सके।
8. व्हील लेथ मशीन।
व्हील लेथ एक विशेष उद्देश्य वाली लेथ मशीन है जिसका उपयोग लोकोमोटिव पहियों पर जर्नल को खत्म करने और ट्रेड को मोड़ने के लिए किया जाता है।
9. टी-लेथ मशीन।
टी-लेथ मशीन एक प्रकार की मशीन है जिसमें टी-आकार का बिस्तर होता है और इसका उपयोग एयरोस्पेस उद्योग में जेट इंजन के रोटर्स की मशीनिंग के लिए किया जाता है।
10. सीएनसी लेथ मशीन।
कम्प्यूटर न्यूमेरिक कंट्रोल (सीएनसी) लेथ मशीन का सबसे उन्नत रूप है। सीएनसी खराद मशीन अन्य प्रकार की खराद मशीन की तुलना में सबसे सटीक उत्पाद बनाती है।
इस मशीन में कंप्यूटर सिस्टम को प्रोग्राम फीड किए जा रहे हैं जो लेथ की समग्र कार्यप्रणाली को नियंत्रित करते हैं।
इसका उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है। इस मशीन के संचालन के लिए अर्ध-कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है।
लेथ मशीन के फायदे।
लेथ मशीन के कई फायदे हैं, उनमें से कुछ इस प्रकार हैं:
1. उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद: खराद मशीनें, विशेष रूप से सीएनसी खराद मशीन, उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम उत्पादों का उत्पादन करती हैं।
2. उच्च गति: खराद में मशीनिंग बहुत तेज गति से की जा सकती है, विशेष रूप से स्वचालित और सीएनसी खराद मशीनों में।
3. समय बचाता है: लेथ मशीन अपनी व्यापक उच्च गति और उच्च सटीकता के कारण बहुत समय बचाती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन में वृद्धि होती है।
4. पैसा बचाता है: लेथ मशीन मशीनिंग की लागत को कम करने में मदद करती है क्योंकि मशीनिंग के लिए कम ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।
लेथ मशीन के नुकसान।
लेथ मशीन के कुछ नुकसान भी हैं, उनमें से कुछ इस प्रकार हैं:
1. प्रारंभिक लागत बहुत अधिक है।
2. प्रारंभिक सेटअप के लिए एक अत्यधिक कुशल कार्यकर्ता की आवश्यकता होती है।
3. सीएनसी मशीनें छोटे उत्पादन के लिए उपयोग नहीं कर सकती हैं।