Types of Bearing in Hindi | बियरिंग के प्रकार.

Types of Bearing in Hindi, बियरिंग के प्रकार हिंदी में. इस लेख में चर्चा की गई है। 

 

इस लेख में आप जानेंगे कि बियरिंग क्या है? इसकी कार्यप्रणाली, वर्गीकरण, लाभ, अनुप्रयोग और बियरिंग्स के प्रकारों को चित्रों के साथ समझाया गया है।

 

Types of Bearing in Hindi

 

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Types of Bearing in Hindi

आम तौर पर, सभी प्रकार की मशीनरी को घूर्णन शाफ्ट के लिए समर्थन प्रदान किया जाता है। सहायक उपकरण को असर के रूप में जाना जाता है।

दूसरे शब्दों में, बियरिंग एक मशीनी अवयव है जो सापेक्ष गतियों को बाधित करता है और गतिमान भागों के बीच घर्षण को कम करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

निम्नलिखित विभिन्न प्रकार के बीयरिंग हैं:

 

1. बॉल बियरिंग।
2. बुश बियरिंग।
3. थ्रस्ट बियरिंग।
4. फुट स्टेप बियरिंग।
5. रोलिंग संपर्क या विरोधी घर्षण बियरिंग।
6. रोलर बीयरिंग।
7. बेलनाकार रोलर बीयरिंग।
8. पतला रोलर बीयरिंग।
9. सुई रोलर बीयरिंग।
10. सादे बियरिंग।
11. लीनियर बियरिंग।
12. द्रव बियरिंग।
13. चुंबकीय बियरिंग।
14. गहना बियरिंग।
15. फ्लेक्सर बियरिंग।

1. Ball Bearing | बॉल बियरिंग।

 

 

 

ये सबसे सामान्य प्रकार के बियरिंग मानते हैं। बॉल बेयरिंग में गेंदों का एक सेट होता है। वे दो कुंडलाकार धातु के टुकड़ों के बीच स्थित होते हैं, जिन्हें रेस के रूप में जाना जाता है। इन बीयरिंगों में दो दौड़ें होती हैं।

भीतर की दौड़ चलने के लिए स्वतंत्र है जबकि बाहरी दौड़ स्थिर है। जब बियरिंग चल रहा होता है, तो यह बहुत कम घर्षण प्रदान कर सकता है, लेकिन गेंदों और रेस के बीच छोटे संपर्क क्षेत्र के कारण सीमित असर क्षमता होती है।

2. Bush Bearing | बुश बियरिंग।

सबसे सरल प्रकार की बुश बियरिंग को चित्र में दिखाया गया है। इसमें कच्चा लोहा असर ब्लॉक और एक पीतल या गनमेटल बुश होता है। इस प्रकार के बियरिंग्स में, बियरिंग ब्लॉक की बेस प्लेट बियरिंग को नीचे करने के लिए छेद प्रदान करती है।

बियरिंग के शीर्ष पर, एक काउंटरबोरिंग ऑयल होल ब्लॉक और बुश से होकर गुजरता है, जिससे शाफ्ट और बुश के स्नेहन की सुविधा मिलती है। इसका उपयोग शाफ्ट के लिए किया जाता है जो हल्का भार वहन करता है और धीमी गति से घूमता है। इस प्रकार के ठोस असर में, शाफ्ट को बुद्धिमानी से पेश और हटाया जा सकता है।

 

बुश बेयरिंग में, शाफ्ट की बाहरी सतह और बियरिंग की आंतरिक सतह के बीच घर्षण क्रिया होती है। और स्नेहन तेल की एक फिल्म की उपस्थिति से परिणामी घर्षण कम हो जाता है। लाइन शाफ्टिंग के लिए सामान्य सेवा शर्तों के तहत रिंग ऑइलिंग को सबसे सुरक्षित और सबसे कुशल प्रकार माना जा सकता है।

3. Thrust Bearing | थ्रस्ट बियरिंग।

 

थर्स्ट बियरिंग में, बियरिंग का दबाव अक्षीय होगा। शाफ्ट की धुरी लंबवत या क्षैतिज हो सकती है। यदि शाफ्ट की धुरी लंबवत है, तो थ्रस्ट बियरिंग को फुटस्टेप बियरिंग के रूप में जाना जाता है। यदि शाफ्ट की धुरी क्षैतिज है, तो थ्रस्ट बियरिंग को रोलर बेयरिंग के रूप में जाना जाता है।

4. Foot Step Bearing | फुट स्टेप बियरिंग।

 

यह आंकड़ा एक साधारण प्रकार के फुटस्टेप बियरिंग को दर्शाता है। यह एक ऊर्ध्वाधर शाफ्ट का समर्थन करने के लिए उपयुक्त है। इसमें कच्चा लोहा ब्लॉक और गनमेटल बुश होता है। शाफ्ट का निचला सिरा अवतल बैठने वाली स्टील डिस्क पर टिका होता है।

 

इस प्रकार के बियरिंग में, डिस्क को आंशिक रूप से ब्लॉक में और आंशिक रूप से डिस्क में डाले गए पिन द्वारा शाफ्ट के साथ-साथ घूमने से रोका जाता है। कॉलर के नीचे इसकी गर्दन पर प्रदान किया गया स्नग झाड़ी को शाफ्ट के साथ घूमने से रोकता है।

इस प्रकार के बियरिंग का मुख्य नुकसान यह है कि प्रभावी स्नेहन हासिल करना मुश्किल होता है। इस प्रकार के बियरिंग का उपयोग आमतौर पर धीमी गति वाले शाफ्ट के लिए किया जाता है जो हल्का भार ले जाता है। आम तौर पर, बिजली के सामान्य संचरण में लंबवत शाफ्ट असामान्य होता है। लेकिन वे अक्सर मशीन अभ्यास, मशीन टूल टर्नटेबल्स, टेक्सटाइल मशीनरी आदि में होते हैं।

5. Rolling Contact or Anti-friction Bearing | रोलिंग संपर्क या विरोधी घर्षण बियरिंग।

 

यह सर्वविदित है कि एक चिकनी गोल सतह एक समान सतह पर फिसलने की तुलना में अधिक लुढ़केगी। यह घटना हार्ड क्रोम स्टील गेंदों या रोलर्स को विशेष डिजाइन के पिंजरों में चलाने के लिए नियोजित करती है, जो कम घर्षण हानि के साथ बीयरिंग प्रदान करती है।

इस प्रकार के बियरिंग में शाफ्ट और बियरिंग की सतह के बीच की गति शुद्ध रोलिंग होती है। चूंकि रोलिंग घर्षण स्लाइडिंग घर्षण से बहुत कम है। इस प्रकार के बियरिंग को एंटीफ्रिक्शन बियरिंग के रूप में जाना जाता है।

 

एंटीफ्रिक्शन बियरिंग्स की उत्कृष्ट विशेषता उनका कम शुरुआती घर्षण है, जो दौड़ते समय भी इसका अभ्यास करेगा। यह उनके आवेदन को विशेष रूप से उन मशीनरी के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें बार-बार शुरू, बंद और पुनरारंभ करना पड़ता है।

6. Roller Bearing | रोलर बीयरिंग।

 

रोलर बीयरिंग का उद्देश्य लंबी अवधि में प्रत्येक भाग के सटीक संरेखण को बनाए रखना है और भारी क्षणिक भार ले सकता है। यह उन्हें उन मशीनरी के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें बार-बार स्टार्ट और स्टॉप की आवश्यकता होती है।

 

बीयरिंगों की रोलिंग क्रिया उनकी दौड़ के साथ रेखा संपर्क बनाती है जबकि गेंदें बिंदु संपर्क बनाती हैं। इसकी भार वहन क्षमता अधिक होती है। इस बियरिंग में दौड़ के बीच लोड-ले जाने के रूप में गेंदों के बजाय बेलनाकार रोलिंग तत्व शामिल हैं।

7. Cylindrical Roller Bearing | बेलनाकार रोलर बीयरिंग।

 

 

ये रोलर बेयरिंग हैं जिनमें बॉल बेयरिंग में गेंदों के बजाय छोटे सिलेंडरों को रोलिंग तत्वों के रूप में उपयोग किया जाता है। यह रोलिंग तत्वों और रेसवे के बीच लाइन संपर्क का उपयोग करता है, जो संपर्क के बिंदु पर तनाव कारकों के वितरण का अनुकूलन करता है।

 

इस अनुबंध का मतलब है कि बेलनाकार रोलर बीयरिंग की रेडियल लोड रेटिंग बहुत अधिक है। संरचना के आधार पर, वे सीमित मात्रा में अक्षीय भार भी संचारित कर सकते हैं। बेलनाकार रोलर बीयरिंग का उपयोग खनन, बिजली उत्पादन, पारेषण और धातु रीसाइक्लिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है।

8. Tapered Roller Bearing | पतला रोलर बीयरिंग।

 

ये रोलर बीयरिंग अक्षीय और रेडियल बलों का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। पतला रोलर बीयरिंग शंक्वाकार रोलर्स के साथ आंतरिक और बाहरी रिंगों में पतला रेसवे से बने होते हैं। संपर्क कोण के कारण, पतला रोलर बीयरिंग एक दिशा में उच्च रेडियल और अक्षीय बल को संभाल सकता है।

 

पतला रोलर बीयरिंग कम घर्षण, लंबी सेवा जीवन और बढ़ी हुई परिचालन विश्वसनीयता प्रदान कर सकता है। पतला रोलर बीयरिंग आमतौर पर खनन उद्योग में गियरबॉक्स, उत्थापन उपकरण, रोलिंग मिल और मशीनों में उपयोग किया जाता है।

9. Needle Roller Bearing | सुई रोलर बीयरिंग।

 

एक सुई रोलर बीयरिंग में सुइयों के आकार के लंबे, पतले बेलनाकार रोलर्स होते हैं। मानक रोलर बीयरिंग में रोलर्स उनके व्यास से थोड़े लंबे होते हैं, लेकिन सुई बीयरिंग में आमतौर पर रोलर्स उनके व्यास से कम से कम चार गुना अधिक होते हैं।

 

इन बीयरिंगों में उच्च भार रेटिंग होती है और ये केवल रेडियल बलों के लिए उपयुक्त होती हैं। यदि स्थान सीमित है, तो नीडल बेयरिंग एक उत्कृष्ट विकल्प हो सकता है। वे रॉकर आर्म पिवोट्स, पंप, कंप्रेशर्स और ट्रांसमिशन जैसे ऑटोमोबाइल घटकों में भारी रूप से उपयोग किए जाते हैं।

10. Plain Bearing | सादे बियरिंग।

 

सादा बीयरिंग सबसे सरल प्रकार होते हैं, जिनमें आमतौर पर असर वाली सतह होती है। कोई रोलिंग तत्व नहीं है, इसलिए सादे बियरिंग्स का उपयोग घूर्णी, स्लाइडिंग, पारस्परिक और दोलन गति के लिए किया जाता है।

 

असर स्थिर रहता है जबकि जर्नल असर की आंतरिक सतह पर स्लाइड करता है। ये बीयरिंग आस्तीन शाफ्ट पर लगे होते हैं और बोर में फिट होते हैं। सादा बीयरिंग अन्य प्रकारों की तुलना में सस्ता, अधिक कॉम्पैक्ट और हल्का होता है। इसके अलावा, वे उच्च भार वहन क्षमता प्रदान कर सकते हैं।

11. Linear Bearing | लीनियर बियरिंग।

 

रैखिक बीयरिंग रोलिंग घटकों की तरह होते हैं जो गतिमान प्रणालियों के बीच घर्षण को कम करते हैं जहां गति सीधे पथ पर कार्य करती है। रैखिक बीयरिंग एक सीधे रास्ते में स्लाइड करते हैं क्योंकि वे एक असर होते हैं जो एक महत्वपूर्ण मात्रा में वजन को एक रैखिक गति में बड़ी आसानी से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है।

उच्च भार और कठोरता वाले अन्य बीयरिंगों की तुलना में रैखिक बीयरिंग अधिक सटीक गति नियंत्रण प्रदान कर सकते हैं। इसके अलावा, इन बीयरिंगों को स्नेहन या रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। वे पैकेजिंग मशीनरी और खाद्य प्रसंस्करण उपकरण में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।

12. Fluid Bearing | द्रव बियरिंग।

 

यह विशेष प्रकार का बीयरिंग भार को ले जाने और घर्षण को खत्म करने के लिए दबाव वाली गैस या तरल पर निर्भर करता है। द्रव बीयरिंगों का उपयोग धातु के बीयरिंगों को बदलने के लिए किया जाता है जहां उनका जीवन छोटा होता है।

 

उच्च शोर और कंपन स्तरों के अलावा, इन बीयरिंगों का उपयोग उन मशीनों में किया जाता है जो उच्च गति और भार पर काम करती हैं। जबकि प्रारंभिक लागत अधिक होती है, कठिन परिस्थितियों में लंबा जीवन काल इसे लंबे समय तक चलाने के लिए तैयार करता है।

13. Magnetic Bearing | चुंबकीय बियरिंग।

 

चुंबकीय बीयरिंग हवा को शाफ्ट के केंद्र में रखने के लिए चुंबकीय उत्तोलन के सिद्धांत को नियोजित करते हैं क्योंकि कोई भौतिक संपर्क नहीं होता है। इन बीयरिंगों में शून्य घिसाव होता है, जो सापेक्ष गति की अधिकतम मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं।

 

इसके अलावा, चुंबकीय बीयरिंग शाफ्ट डिजाइन में कुछ बदलाव प्रदान करते हैं क्योंकि शाफ्ट की स्थिति द्रव्यमान के केंद्र के अनुसार स्वचालित रूप से सेट हो जाती है। कंप्रेशर्स, सेंट्रीफ्यूज, हाई-स्पीड टर्बाइन आदि जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए चुंबकीय बीयरिंग कई फायदे प्रदान करते हैं।

14. Jewel Bearing | गहना बियरिंग।

 

गहना बीयरिंग सादे बीयरिंगों के समान होते हैं, जिसमें धातु की धुरी को गहना-पंक्तिबद्ध धुरी छेद में बदल दिया जाता है। छेद आमतौर पर टोरस के आकार का होता है और शाफ्ट के व्यास से थोड़ा बड़ा होता है। ये गहने खनिज कोरन्डम, सिंथेटिक नीलम या सिंथेटिक माणिक से बनते हैं।

 

गहना बीयरिंग विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों और सटीक उपकरणों में नियोजित होते हैं जहां कम घर्षण, लंबे जीवन और आयामी सटीकता आवश्यक होती है। मैकेनिकल घड़ियों में ज्वेल बेयरिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

15. Flexure Bearing | फ्लेक्सर बियरिंग।

Source- Wikipedia

 

स्वतंत्रता के एक या अधिक कोणीय डिग्री के अनुपालन के लिए एक वंक बीयरिंग का उपयोग किया जाता है। इन बीयरिंगों को अक्सर अनुपालन तंत्र के हिस्से के रूप में जाना जाता है। वे पारंपरिक बीयरिंग या उन अनुप्रयोगों में टिका के रूप में एक ही नीलामी की सेवा करते हैं जिनके लिए कोणीय अनुपालन की आवश्यकता होती है।

 

हालांकि, लचीलेपन के लिए स्नेहन की आवश्यकता नहीं होती है और बहुत कम घर्षण प्रदान करता है। फ्लेक्सर बियरिंग्स सरल और सस्ती पाई जाती हैं। वे अक्सर छोटे, वजन में हल्के और विशेष उपकरणों के साथ मरम्मत में आसान होते हैं।

Bearing Kya Hai? बेअरिंग क्या है? 

उद्योगों में उपकरण छोटे-छोटे पुर्जों से बनते हैं। इन भागों को काम करने वाले उपकरणों से भरा बनाने के लिए इकट्ठा किया जाता है। आज हम ऐसे उपकरणों के एक प्रमुख छोटे हिस्से के बारे में बात करेंगे। आज हम बियरिंग्स के बारे में बात करेंगे।

बियरिंग्स एक बहुत ही छोटा और महत्वपूर्ण तत्व है। हमारी आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न प्रकार के बीयरिंग उपलब्ध हैं। इसका उपयोग किसी भी हिस्से की स्वतंत्रता की डिग्री को प्रतिबंधित करने के लिए किया जाता है। यह किसी दिए गए घटक को वांछित दिशा देता है। सबसे सरल उदाहरण आपके कंप्यूटर टेबल का दराज है जहां असर एक घटक को रैखिक गति देता है। बेअरिंग दो भागों के बीच सीधे संपर्क को समाप्त करता है और उनके बीच घर्षण को कम करता है। यह भी एक भाग को हटाने के लिए कम बल कार्य या ऊर्जा का कारण बनता है। अब, बियरिंग के विभिन्न प्रकारों पर चर्चा करते हैं।

बियरिंग्स का वर्गीकरण

भार की दिशा के अनुसार बीयरिंगों के तीन मुख्य वर्गीकरण हैं, अर्थात।

 

1. जर्नल या रेडियल बीयरिंग,

 

2. पदचाप बीयरिंग,

 

3. जोर या कॉलर बीयरिंग।

 

एक जर्नल या रेडियल बियरिंग शाफ्ट को शाफ्ट अक्ष के समकोण पर समर्थन प्रदान करता है।

 

एक फुटस्टेप या पिवट बेयरिंग सपोर्ट शाफ्ट शाफ्ट अक्ष के समानांतर होता है, और शाफ्ट का अंत असर वाली सतहों पर टिका होता है।

 

एक थ्रस्ट या कॉलर बेयरिंग अंत या अक्षीय थ्रस्ट के अधीन शाफ्ट का समर्थन करता है।

बियरिंग की सतहें आमतौर पर सपाट या बेलनाकार होती हैं। और वे स्टील की गेंदों या रोलर्स द्वारा समर्थित झाड़ियों या कठोर स्टील रेस के रूप में जानी जाने वाली अलौह धातु की सतहों से युक्त हो सकते हैं। उपरोक्त मामले में, बियरिंग को बुश बियरिंग के रूप में जाना जाता है, और बाद वाले को बॉल या रोलर बियरिंग के रूप में जाना जाता है।